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金属镁合金的熔炼过程

2019-06-20

    金属镁合金熔炼工艺的关键是阻燃保护,其次是必须进行精炼处理以去除镁合金熔体中的金属杂质和非金属杂质夹渣及有害气体。

  (1)准备工作备齐工具,检查坩埚,清理炉膛内渣子等杂物,检修电阻丝,保证测温热电偶处在正常位置,使电气控制和自动控温正常,灵敏准确; 

  (2)坩埚、炉料预热炉料预热去除水分,防止爆炸等安全事故,同时减少炉料中水分带入合金液中的气体含量增加。 

  (3)装料熔化在已预热的坩埚中加入预热的炉料,升温熔化。 

  (4)合金化和精炼待温度升到熔化温度以上镁锭熔化后加入中间合金,并充分搅拌使之均匀,再升温至适当的温度,向熔液中撒入精炼剂精炼。此过程关键是要控制好合金加入量和精炼的温度,这是由不同种类的合金决定的。 

  (5)静置过程的目的是使镁合金液中密度较大的杂质沉淀,因此要控制好静置的温度和时间。 

  (6)浇铸静置后取样分析,成分合格后控制好浇铸温度进行浇铸。 

  在整个熔炼过程中都要进行阻燃保护,保护方法有:以盐类溶剂覆盖于熔体上,并不断加入;在混合保护气体的气氛下处理熔体,在其上形成薄的保护层。


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