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使用球化包芯线的优缺点

2022-04-08

球化包芯线的生产背景: 球化法是将球化剂放在袋底,出铁时,球化剂在铁水温度下熔化成球形。通常,在镁含量为 7-9% 的情况下,去球化衰减时间需要 2-3 分钟,这也是球化过程中的冷却过程。出钢温度应提高50-100℃。由于长期高温出钢,不仅增加了电耗,而且缩短了炉衬的使用寿命。与传统的球化剂相比,球化包芯线具有区别于球化剂的独特优缺点。

一:球化包芯线的优点

1、球化包芯线成本比球化机成本低10%。一卷球化包芯线(2400米)大约需要24米才能处理1吨。一辊可装100吨铁水。一吨球化剂可处理83吨铁水。

2、需要对球化剂进行灌装称重。半夜体力劳动会使工人困倦、疲劳等因素造成操作失误。球化包芯线无需人工灌装称重过程,节省人工成本。

3、球化剂球化袋底部有挡板。十多炉后,需要人工处理一次。它需要一半的体力,并且不需要芯线。

4、球化包芯线的送入数据全部设置好,无需随时更改。球化器需要人工操作,容易出错。球化芯线的使用避免了人为错误造成的损失。

5、进料球化包芯线便于收尘(在球化站处理过程中烟尘全部被吸走),污染程度远低于球化剂,更符合国家环境保护政策。

6、球化后球化度高,石墨球的圆度更高,石墨量更多。

二:球化包芯线缺点:

1、球化包芯线到球化的时间不应超过13分钟。因此,与球化剂的球化浇注时间相比,球化芯线需要更精确的控制时间。

2、用球芯线制成的铸件容易产生针孔和缩孔。原因是镁含量较高造成的。因此,应根据铸件生产情况选择适当镁含量的球化包芯线。

以上就是使用球化包芯线的优缺点,大家都了解清楚了吗?如果还有其他问题,可以告诉小编,小编整理好新闻以后,将在下一期新闻中与您会面,下期见!

包头包芯线

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