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蠕化剂是在硅酸钙颗粒的外表面覆盖着什么

2019-11-14

我们发现,蠕化剂是通过在硅酸钙颗粒的外表面上涂覆氯化钙,稀土氯化物等而制备的。钙和硅合金在欧洲的多家铸造厂中得到了广泛使用,其中钙和钡都包含在其中,以减少需要单独处理的添加量。壁厚敏感的机器可以处理共晶或亚共晶铁水中的压铸铁 一切都具有特征,包括蠕化剂也具有相同的物理特性。制造过程中还存在一些实际问题,需要相关研究人员解决。这个行业的同事或朋友可能很清楚,但大多数人仍然对该行业了解不多,蠕化剂是添加到铁水中以获得粘弹性结构的添加剂。目前,含有各种元素的复合合金蠕化剂已被广泛使用,通过实验,设计了硫含量为0.016%的钙铌硅铁合金。

根据该数据,通过在硅酸钙颗粒的外表面上涂覆氯化钙,稀土氯化物,镧(氧化铈或氧化铈)和铝(氯化铝或氟化铝)来制备蠕化剂。如果仅使用镁来处理低硫铁,则镁的控制范围需要非常窄。残留镁含量为0.02%时,成为球墨铸铁,而残留镁含量小于0.015%时,则为鳞片状石墨铸铁,蠕化范围仅为0.005%。当不能准确地掌握硫含量,铁水含量和铁水温度时,很难准确控制镁含量。球形化元素是稀土氯化物,抗球形化元素是钡和铝。合金成分:球化和去球化元素的总量为1-25%(比例为1:9或9:1),其余为硅酸钙。这种类型的穿孔机的优点是:

(1)容易在铁水中熔化,由于其作用,减少了钙的氧化燃烧损失。

(2)成分均匀分布;

(3)收缩趋势小,铸造过程可以与灰口铸铁相同。

(4)渣量少,刮刮方便。

(5)壁厚灵敏度小。

压实石墨铸铁的机械性能为:拉伸强度可达330-450,伸长率可达2-12%。

另一个是钙,它被制成蠕虫,并含有少量的镁,锶(球状元素)和锶,铝(反球状元素)。所得蠕墨铸铁的钙含量为0.006〜0.2%,镁+铌含量为0.005〜0.02%,铝+铌含量为0.002〜0.02%,镁+铌:铝+铌为1 :0.3至0.6。当钙含量高于上限时,mg + ce高于上限,al + bi低于下限,石墨被球化,形成片状石墨。用含量约为26-28%,铈的2.5-3.5%和铝的2.5-3.5%的蠕墨铸铁处理,抗拉强度可以达到363-424,延伸率可以达到4.6-7.3%。蠕墨铸铁可以通过向铁水中添加适量的变质元素来获得。例如,可以通过使用稀土元素,特别是铈来获得蠕虫状的石墨。然而,稀土元素的添加量相对较高,特别是对于高硫铁水,需要添加大量的稀土元素以获得蠕虫状石墨。只有在使用硫,氧和氮含量极低的铁水时,稀土才是合理的。在正常生产条件下很难。

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