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硅锰合金生产中存在的问题

2019-12-05

硅锰合金是碳钢生产中广泛使用的合金元素,在现代炼钢过程中,锰主要用作主要的脱氧剂。目前,市场上大多数钢种都需要在生产过程中对锰进行脱氧。就反射特性而言,由锰作为脱氧剂产生的氧化物具有低熔点的显着特征,并且易于在钢水中漂浮。锰作为脱氧剂还可以有效地增强强脱氧剂如铝和硅的实际脱氧性能。因此,在几乎所有的工业钢生产过程中,都添加了少量的锰作为脱硫剂。

这样,在生产过程中(例如热轧和锻造),钢始终可以保持良好的韧性而不会断裂。同时,锰是大多数钢中重要的合金元素之一。实践表明,在合金钢生产过程中添加15%或更多的锰可以显着提高钢结构的硬度和强度;硅是继生铁和碳钢生产中仅次于锰的重要合金元素。在大多数钢铁生产过程中,硅主要用作熔融金属过程中的脱氧剂。同时,作为添加剂可以有效提高钢的强度并优化其性能。

同时,硅元素也是一种具有很高的实际应用效果的石磨介质,可以将游离态铸铁中的碳元素转化为石墨碳。此时,锰矿,二氧化硅,富锰矿渣,白云石,焦炭,萤石等是各种生产厂生产锰硅合金的主要原料。在生产锰-硅合金的方法中,可以使用一种锰矿或混合锰矿进行生产和加工。在生产锰硅合金时,矿石中铁和磷的含量需要低于碳锰矿石的含量。因此,当熔融锰-硅合金时,锰矿石通常具有相对较高的锰/磷比和铁锰比。硅锰合金的制造方法是使用矿物炉将锰矿石和硅酸中的二氧化硅和氧化锰还原的熔融方法。

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