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硅铁生产方法及特点

2020-06-05

硅铁是铁和硅的合金。硅铁的熔点随硅含量的增加而增加,标准硅铁的熔点低于1643k,指出硅和铁合金容易分离,上部硅含量与下部硅含量之差大于20%。钢锭越厚,冷却时间越长,偏析越严重。

由于磷、铝、钙等杂质储存在潮湿的空气中,会造成硅铁产品的淤积,产生有毒气体。

硅铁和氧容易结合形成硅。它是由焦炭、废钢和石英经电炉熔炼而成。它通常用作炼钢脱氧剂,广泛应用于低合金排布钢、粘结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢、电工硅钢等,同时,由于二氧化硅在生产过程中会释放大量热量,脱氧也有利于提高钢水温度。硅铁被硅铁制造商视为合金元素剂。硅铁是铁合金生产和化学工业中常用的还原剂。硅含量高达95%-99%。纯硅常被用来制造单晶硅或有色合金。

所谓连续操作法,就是在高温下连续熔化材料,使材料表面发生相应的变化。同时,不断地添加新的电荷,并且电荷总是连接到满状态。根据合金在炉内的储存量,定期熔炼和释放。在整个冶炼过程中,电极插入炉料深处,电弧不外露,热损失小,炉温高。

硅铁作为铸铁工业中的孕育球化剂,加入适当量的硅铁可以防止铁中碳化物的形成,增进石墨的析出和球化,是球墨铸铁生产中重要的孕育球化剂和球化剂。细磨或雾化的硅铁粉末可作为选矿工业中的悬浮相。

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