Banner

新闻

首页>新闻>内容

球化剂产品熔炼过程中的要点

2020-06-13

      方园稀土小编告诉您关于球化剂产品在熔炼过程中的一些要点。

      在铸铁加工过程中,石墨一般呈现球形。为了提高铁水在石墨中的析出,通常加入球化剂。球化剂是以镁为主,镁合金制品中含有稀土元素。在寻求环境的冶炼过程中,为保证产品质量,球化机厂家提醒您要注意以下几点。

一、进给顺序要正确。注意不要让镁和铁屑直接接触。为了降低镁的燃烧损失,低熔点的镁熔化后应与硅反应生成镁硅相。

二、熔融成分要均匀。除了中频炉的自感搅拌外,还需要在适当的时间和适当的力下人工搅拌合金,使合金成分在熔炼的过程中均匀化,在冶炼的过程中,要防止“漏镁”、“漏料”、“碰炉”等现象的发生。

三、钢锭厚度要适当。合金液浇注冷却后,如果铸锭厚度过薄,比表面积过大,在合金冷却的过程中容易引起镁的燃烧和氧化。如果太厚,由于合金元素的比例不同,容易造成成分偏析,适宜厚度一般为10-15mm。

四、筛选规模要分级。在粉碎和筛分之前,凝固钢锭应该清理氧化物和夹杂物。根据钢包的大小,可以分级,但不存在合金粉。

无论从哪个方面来说,都要注意球化剂产品中元素的均匀分布,球化剂产品的尺寸和质量要均匀,在实际的应用中,就不会影响铸铁的生产和加工。

如何计算和调整铸铁孕育剂的用量

硅铁生产方法及特点