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硅钡孕育剂与硅铁相比性能如何

2020-07-03

球墨铸铁的组织和性能取决于铸铁的成分、结晶条件和球的质量。研究表明,为了保证球墨铸铁的力学性能,需要在混凝土壁厚、浇注温度、铸球、药剂、球化处理等过程中,优化冷却参数,采取有效措施,严格控制排放,适当减碳当量、合金化和热处理是提高球墨铸铁性能的有效措施。

影响球墨铸铁基体的主要因素是铸铁成分、近交剂的种类、加入方法和冷却条件。

由于共晶块的数量在很长时间内不会增加,它可以防止铸件收缩和其他缺陷,这是其他孕育合金无法达到的。高质量的铸件,铝、钙含量低,易溶解。Si-Ba孕育剂能明显减少因夹渣和缩孔而引起的铸造缺陷。

在性能方面,与传统硅铁石墨化能力相比,它增加了共晶团数,提高了不同截面和硬度的能力,厚度均匀性强,速度慢,下降快。在相同的添加量下,钡孕育处理的抗拉强度比硅铁孕育的高20~30n/ml,与硅铁相比,含量少时铸件的硬度范围较小。在相同的添加量下,不同截面阶梯块的硬度差异较小,Si-Ba孕育剂增进了微A型石墨的析出。球化后,加入Si-Fe-Ba可以增加石墨量,提高圆度,消除渗碳,分散或减少磷共晶。球化效果较差,珠光体稳定性较差。

硅钡孕育剂厂指出,对增重效果不明显,4-6%为佳;铝也有脱氧增进石墨化作用;铝含量过多易产生气孔,1-2%更佳;8-10%的硅铁钡中锰可降低熔点,增加比重,提高了铸件的熔化性能,对怀孕后铸件的强度和白口倾向无明显影响。为了降低成本,它不含锰。无锰者,硅含量应在上限。Si-Fe-Ba的赝比重为3.0-3.3。熔化温度范围为1170-1250℃。

球化剂的发展

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