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硅铁冶炼中如何加料

2020-07-10

硅铁冶炼的基本反应是用焦炭中的碳从硅石中的硅还原硅。良好的炉况是反应顺利进行的需要条件。正确的进料方式是获得良好炉况、高产低耗的关键环节之一。在投料时应注意以下几点:

1、硅铁的应用

首先,每批材料在加入炉前应搅拌均匀。不允许部分进料。众所周知,每批配料是根据硅铁冶炼的化学反应原理和原料组成,结合实际情况计算的。因此,添加到熔炉中的每一批次的成分需要与批次成比例。炉料的均匀混合是保证炉内反应正常运行的重要操作条件。如果炉料混合不均匀或随意选择入炉,这通常与“部分装料”相同,造成炉内二氧化硅或焦炭过多,不利于反映炉子的平稳运行和炉况的恶化。因此,配料要均匀。其次,炉料应小批量加入炉内。这样不仅可以方便地控制物料表面的高度,而且可以使进料的组成和分布更加均匀。

2、高碳硅铁

由于小容量硅铁电炉温度低、熔化速度慢,应尽量减少热损失。加料时注意以下几点:

1)经常加薄封面。

2)随时注意刺火,处理之后及时进行加料。

3)在保持适当锥度和材料表面的前提下焖烧。等铁做好后,把材料捣实,然后加入焖烧。

目前,我国硅铁生产的投料方式大多采用上料机。比较好的是每次都少加,多加几次。一次不要加入太多,以保持材料表面良好的渗透性。

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