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如何判断稀土硅的质量

2020-12-19
对于大家说,订购稀土硅时都想买到合格的产品,作为厂家,只有保证其质量,才能获得客户的认可并建立长期合作关系。因此,购买者和厂家注意质量才是首要。那么,如何判断稀土的质量,今天我将简要介绍一下。

1、硫含量:硫是生铁冶炼中的有害杂质之一,降低了生铁的质量,炼钢生铁中的硫含量大于0.07%是废物,高炉炉料带入炉中的硫中有11%来自矿石, 3.5%来自石灰石, 82.5%来自金属硅,因此稀土是装料中硫的主要来源。硫的含量直接影响高炉炼铁生产,硫含量大于1.6%时,硫含量每增加0.1%,使用量就会增加1.8%,石灰石的添加量会增加3.7%,矿石的添加量会增加0.3%,爆炸炉产量下降1.5-2.0%。冶金焦的硫含量不超过1%,大中型高炉使用的冶金焦的硫含量低于0.4-0.7%。

2、磷:用于炼铁的冶金焦的磷含量应小于0.02-0.03%。

3、灰分:灰分增加1%,用量就增加2-2.5%。因此,非常有必要降低灰分含量。

4、挥发分:如果挥发分含量大于1.5%,则表示焦炭;如果挥发分含量小于0.5-0.7%,则表示过火。通常,成熟的冶金焦的挥发性含量为约1%。

5、水分:水分的波动会使硅的测量不准确,并导致炉子条件波动。另外,硅中水分含量的增加将使M40更高,而M10更低,这将给转鼓指标带来误差。

6、筛分组成:粒径在高炉冶炼中也很重要。中国过去对金属硅粒径的要求是:对于大型焦炉(1300-2000平方米),粒径大于40毫米;对于中,小型焦炉,粒径大于25毫米。粒径优选为40〜25mm,大于80毫米的金属硅应制成颗粒,以使其尺寸范围变化不大。这样,硅块度均匀,间隙大,电阻小,炉子运行良好。

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