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浅析球化剂在熔炼过程中的要点

2021-01-23

同时,在铸铁的过程中,石墨通常是球形的,并且为了增强铁水在石墨中的沉淀,通常添加球化剂。大多数主要是镁,也有包含稀土元素的镁合金产品。为了确保在环境要求苛刻的冶炼过程中产品的质量,小编提醒大家应注意以下几点。

其一,加料顺序要正确。注意不要让镁和废钢铁直接接触,要首先使低熔点镁与硅反应形成Mg-Si相,以减少镁的燃烧损失。

其二,将成分均匀融化。除了使用中频炉的感应搅拌外,还要在合适的时间和力量下手动搅拌,以在熔炼过程中使合金成分均匀。在熔炼过程中,有必要防止“跑镁”,“棚料”和“碰炉”的发生。

其三,合金锭的厚度应适当。如果铸造和冷却合金液后的铸锭厚度太薄,则其表面积将很大,并且在合金冷却过程中容易引起更多的镁燃烧和氧化。如果太厚,则合金元素的比重会不同,这很容易在凝固过程中导致成分偏析。适当的厚度通常为10-15MM。

其四,筛分粒度要分类。凝固的合金锭应清除表面上的氧化物,并在压碎和筛分之前挑选出夹杂物。并且根据用户钢包的尺寸,对粒度进行分级和包装,但不得有合金粉末。

不论哪个方面,都要注意球化剂产品各元素的均匀分布,并且球化剂产品的尺寸和质量应均匀,这样在实际应用中不会影响生产和铸铁加工。以上就是今天要分享的所有内容了,下期再见!


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