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球化剂使用不当将造成哪些后果

2021-03-20

尽管经过多年的发展,球化剂已赢得了许多用户的认可,并通过展现其自身的优势和优势而得到了广泛的应用。球化剂的强度是不可否认的,但是如果使用不当,不仅不能发挥球化剂的作用,而且还会造成不可避免的损失。那么,如果使用不当球化剂会有什么后果呢?

一般铸铁件的白口组织容易出现在冷却较快的表层、尖角、披缝等处,反白口缺陷则相反,碳化物相出现在铸件中等断面心部、热节等部位。球化元素残余量过多时,有促进反白口缺陷产生的作用,稀土元素强于镁,它们一般都能增加球铁组织形成时的过冷度。

石墨球异化出现不规则石墨,如团块状、蝌蚪状、蠕虫状、角状或其他非圆球状。这是由于球状石墨沿辐射方向生长时,局部晶体生长模式和生长速率偏离正常生长规律所致。铸件中残余球化元素量超出应有范围时,如残余镁太高,超过了保持石墨球化所需的低量时,也会影响石墨结晶条件,就容易产生蝌蚪壮石墨。而残余稀土较多时,高碳当量铁水易产生碎块石墨,碎块石墨的集中区域一般称做“灰斑”。而蠕虫状石墨的出现则是由于球化元素残余量不足或者含有超限的钛和铝。

在具有过共晶成分的厚壁球墨铸铁中,在浇铸位置的顶部经常有致密的石墨区域,即“从头到尾漂浮”的现象。这是因为石墨和铁水的密度不同,并且直接从过共晶铁水中析出的石墨受到浮力的影响。由向上引起。石墨的漂浮程度与碳当量,球化元素的类型和残留量,铸件的凝固时间,浇注温度等因素有关。镁可以增加球墨铸铁的共晶碳含量。对于具有相同碳当量的铁水,增加其残余镁含量可以减少石墨的漂浮,而残余稀土含量太高,则有助于促进石墨的爆炸。以上是今天要分享的所有内容了,感谢大家的关注和支持,想了解更多内容请关注方园稀土官方网站,下期再见!

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