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硅铁在出铁时降低电极的原因

2021-05-14

尽管许多人对硅铁有一定的了解,但由于他们不从事硅铁的冶炼,所以不理解为什么在生产铁时应降低电极。在硅铁的冶炼过程中,出铁时间约为10-20分钟。如果出铁时间长,不仅会降低炉底温度,还会缩短冶炼时间。因此,应充分利用并缩短攻丝时间。在出铁初期,出钢孔的相电极保持静止,其两相电极在出铁过程中缓慢进入地下,以尽快促进铁水的流动。此操作具有许多优点,如下所示:

1、打开出铁孔后,随着铁水的流出,电极与炉内铁水表面之间的距离增加,电阻增加,并且卡嗒声明显降低。这是有利于电极下茶,从而为下一路扩大坩埚和提高炉温创造了有利的条件。

2、电极产生电弧以发射电子,并具有喷射压力。电极越低,其压力越大。这促进了铁水的更快流出并缩短了出钢时间。

3、放铁时,铁在干燥后逐渐变空,因此应将电极缓慢地下,以防止材料塌陷。如果操作不当并且在出钢过程中物料塌陷,出钢时间将被延迟。随着铁水的流出,料位下降,坩埚顶部逐渐向下压。此时,电极也会掉落,这迫使卢奇从坩埚内部失去铁水较快的流出,这有助于缩短出铁时间。

虽然硅铁在出铁时降低电极有很多优点,但是在降低电极时仍然需要注意一些问题。打开出铁口5至6分钟后,可以开始缓慢放下电极,但不要过快地放下电极以防止“绊倒”。放下电极时,请注意调整电极插入深度,插入较浅的电极,然后适当放下。在除铁的早期阶段,除铁口的相电极保持静止,在整个铸铁过程中严禁提起该相的电极,以防止材料塌陷并影响铁。在除铁的后期阶段,相电极可缓慢进入地下。要在额定电流范围内降低电极,并且不允许接地过载,以防止“跳闸”损坏电气设备。以上就是今天要分享的所有内容了,我们下期见~~~

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