一、喂料顺序应
确保镁和废钢不直接接触。低熔点镁熔化后，首先与硅反应形成Mg-Si相，以减少镁的燃烧损失。
熔化的组合物应该是均匀的。除了中频炉的感应加热外，铁合金成分在熔化过程中要手动适当搅拌。在熔炼过程中，要防止出现“镁流”现象，防止出现“架料”和“碰触”现象。
二、筛分粒度需评估
凝固的合金锭在破碎筛分前应清除氧化物和夹杂物。根据用户平底锅的大小，粒度分阶段包装，但没有合金粉。
在任何情况下，都要确保球化剂元素分布均匀，球化剂的产品尺寸和质量要均匀，以免影响铸铁在实际应用中的应用。制造和加工是球化剂应用中比较重要的问题。
三、合金锭厚度要合理
如果合金液冷却后铸锭厚度太薄，表面积大，则合金在冷却过程中容易燃烧和氧化。如果太厚，合金元素的比重不同，在凝固过程中容易造成成分偏析。合适的厚度一般为10-15M。
以上就是铸造过程中球化剂使用的注意事项了，希望以上分享对大家有所帮助。感谢大家的关注和支持，想了解更多内容请关注方园稀土官方网站，下期见~~~
